quarta-feira, 8 de agosto de 2012
Anti vibração e absorção de impacto
Esses dois modelos de tecnologia aplicados em ferramentas elétricas são para garantir um melhor conforto ao operador, e reduzir o impacto e a vibração em que o operário fica exposto no dia a dia. Essa exposição diária a vibração, leva a consequências sérias, principalmente as doenças ocupacionais, fazendo com que os operários fiquem afastados do ambiente de trabalho. Pensando nisso os fabricantes de ferramentas elétricas para melhorar a qualidade dos seus produtos e qualidades de vida de seus usuários fazem constantes pesquisas a fim de diminuir essa ocorrência gerada pela trepidação do equipamento ao corpo humano. Absorção de impacto é um sistema desenvolvido para amortecer o impulso provocado pela máquina em funcionamento quando o acessório toca no objeto de trabalho. Essa tecnologia nada mais é do que uma mola colocada no punho. Têm no mercado várias máquinas com esse sistema e com nomes diferentes: Vibration Control (BOSCH), Controle Antivibração – CAV (DEWALT) e capítulo a parte tem a MAKITA que além de ter a mola no punho inovou com uma tecnologia chamada AVT (Anti Vibration Technology), que além de absorver o impacto, ainda diminui a vibração. Absorção de vibração dinâmica ativa é uma tecnologia aplicada à linha de martelos e marteletes da Makita que serve para balancear o peso do golpeador dentro do cilindro quando o pistão é acionado (o pistão impulsiona o golpeador para frente, um contra peso vai para trás, e quando o pino percussor toca no acessório joga o golpeador para trás e o contra peso vai para frente). O mercado consumidor precisa saber que os fabricantes estão procurando cada vez mais satisfazer as necessidades e proporcionar uma qualidade de vida a seus operários nesse segmento de ferramentas elétricas, a empresa que entender que seus funcionários são peças importantes dentro da organização estarão contribuindo na compra desses produtos, além de está garantindo uma maior produtividade por conta dos trabalhadores não estar constantemente no departamento médico, por causa da doença cujo nome é síndrome da vibração das mãos e braço.


domingo, 17 de junho de 2012
Como manter seu equipamento pronto para uso
Fazer uma limpeza na sua ferramenta elétrica não é nada mal, fazendo isso aumentará a vida útil do equipamento. Comece dando um jato de ar comprimido para retirar o excesso de pó existente dentro do motor, pois esse pó ajuda a prender as escovas de carvão dentro do guia (porta-escovas), travar os rolamentos, danificar o coletor do induzido, e o estator perde a isolação. Leia mais
terça-feira, 15 de maio de 2012
Porque a máquina queima?
Porque o equipamento queima?
Quando induzido e bobina estão carbonizados é preciso verificar vários fatores que ocorrem até chegar a esse ponto de sobrecarga:
Extensão elétrica muito longa com bitola inadequada, fazendo com que a corrente não chegue de modo satisfatório ao equipamento. Leia mais em bettomk.com
sexta-feira, 13 de abril de 2012
Carburador motosserras
Os motosserras já vêm de fábrica com carburador ajustado, sem que o operador mexa na regulagem. A rotação do conjunto motor∕ corrente é aquela que vem descrita no manual de instruções. Caso o operante mexa no carburador para dar mais potência no equipamento, o mesmo está correndo o risco de danificar o motor, pois o pistão vai trabalhar em alta rotação sem dar tempo de lubrificar, deixando o anel fundido no pistão. Esse é o maior índice de ocorrência que as assistências técnicas têm enfrentado, por isso muito cuidado ao dizer que o problema está no combustível ou na mistura. Leia em
segunda-feira, 26 de março de 2012
Super furadeira
Não existe no mercado um equipamento com came (arraste) que fure concreto, lage e alvenaria com tamanha eficiência quanto os marteletes rotativos.
As furadeiras convencionais, o sistema de impacto é feito através de engrenagem e came, essas duas peças se encaixa com os entalhes que fica na engrenagem e os do came que fica preso no fixador, fazendo com que movimentos bem rápidos a engrenagem fique pulando no came e fazendo barulho muito alto dando a sensação que está furando perfeitamente. Leia mais
Disco para serra mármore
Existem quatro tipos de disco para ser usado na serra mármore
Disco liso– só deve ser utilizado com refrigeração à água para corte de piso e mármore

Turbo - pode ser usada com refrigeração a água ou a seco

Segmentado – disco para ser utilizado em concreto e a seco

Disco para porcelanato- como o nome já diz é um produto para piso de porcelanato
Disco liso– só deve ser utilizado com refrigeração à água para corte de piso e mármore
Turbo - pode ser usada com refrigeração a água ou a seco
Segmentado – disco para ser utilizado em concreto e a seco

Disco para porcelanato- como o nome já diz é um produto para piso de porcelanato
sexta-feira, 17 de fevereiro de 2012
Serra mármore
Vários profissionais da área de reforma e construção usam a serra mármore para cortar madeira, o próprio nome do equipamento já revela que a mesma não é destinada para esse fim.
Além da rotação da máquina que chega a 13.000 RPM, a serra mármore também não possui protetor do disco e por isso pode causar acidentes graves e até fatal. Por motivo de segurança o disco de serra não pode ser usado.
Mas, já está no mercado uma solução inovadora acabando com esse mito. O lançamento desse disco foi realizado na Feira da Construção (Feicon 2013) em São Paulo, no Pavilhão de exposição do Anhembi pela divisão de acessórios de Ferramentas Bosch.
O grande diferencial é a geometria do novo disco, pois contém grãos de vídea (também conhecidos como grãos de carburo de tungstênio) soldados a laser ao corpo do acessório, o que garante que não haja deformação e nem travamento no momento do corte. Além disso, o novo formato contribui para refrigeração do disco durante o uso, aumentando sua vida útil. Informações disponíveis em www.bosch.com.br.

Além da rotação da máquina que chega a 13.000 RPM, a serra mármore também não possui protetor do disco e por isso pode causar acidentes graves e até fatal. Por motivo de segurança o disco de serra não pode ser usado.
Mas, já está no mercado uma solução inovadora acabando com esse mito. O lançamento desse disco foi realizado na Feira da Construção (Feicon 2013) em São Paulo, no Pavilhão de exposição do Anhembi pela divisão de acessórios de Ferramentas Bosch.
O grande diferencial é a geometria do novo disco, pois contém grãos de vídea (também conhecidos como grãos de carburo de tungstênio) soldados a laser ao corpo do acessório, o que garante que não haja deformação e nem travamento no momento do corte. Além disso, o novo formato contribui para refrigeração do disco durante o uso, aumentando sua vida útil. Informações disponíveis em www.bosch.com.br.
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